1) 检查影响浇口速度的因素:冲头速度,冲头大小,比压,浇口尺寸,尽可能降低浇口速度或调整浇口走向,以较小角度接触到型腔表面,避免接触角接近180度,以减少对型腔的冲蚀,避免冲击型芯。降低充填时间,以缩小热冲击的窗口。
2) 调整模具冷却流道,---是热节点及型芯易粘模处,---时增加点冷却器。在粘模部位增加二次喷涂或镶入高导热模具材料,以降低粘模部位的模温,达到模温稳定均衡。
判断压铸脱模剂的好与坏,当然真实的方法,就是科学测试。
但是由于压铸脱模剂的种类太多,太杂;不同的脱模剂,用不同微乳化液,高分子聚合物系列乳液,矿物油基皂质乳液,还有固态粉体,没有统一的成分,就没有统一的标准。
目前很多厂家判断压铸脱模剂的好坏,是参考涂料或者润滑油的检验标准;检验脱模剂密度,粘度,闪电,冰点,酸碱性ph值,固体含量,这些数值,对于脱模剂,其实没有多少的意思很说明。
好的脱模剂,是在实践中产生的,要注意脱模剂的结膜性,耐温,脱模剂价格,高温,保温效果,以及润滑性,耐冲刷,乳化稳定性,是否有残留物质,是否腐蚀模具,稀释兑水后的分散性,这些性能直接决定脱模剂是否保护模具,提高模具使用时间寿命,以及压铸件能否顺利成型和从模具中取出。
水性脱模剂,是一种乳白色粘稠状的油乳状液体,该产品广泛适用于高铁及高速项目的桥梁,管道,建筑楼,脱模剂报价,民用水泥厂,水泥管桩厂等各种混泥土预制件及水泥构件中的模板脱模。水性脱模剂主要模板是钢模,铁模、铝模、树脂模等等。
水性脱模剂简介,建筑铝模水性脱模剂是针对铝模板研制出来的新型产品,稳定性好,成膜性---,与模板有---的粘接力。
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